大连罗兰泵业有限公司
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产品技术特点

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概 述

一、技术特点

      基于突破性的创新技术成果,罗兰磁力泵彻底解决了常规无密封泵在功率损耗及大功率驱动可靠性等技术瓶颈。具有兼顾安全、可靠和高效的品质特点。

      核心技术——高性能复合材料隔离套,工作时无涡流损耗。

      关键技术——自适应滑动轴承,彻底解决大功率驱动时的轴承可靠性问题。

 

二、比较优势

      罗兰磁力泵与可比的常规无密封泵(磁力泵或屏蔽电泵)相比:

      ●永磁传动无涡流损耗,大功率驱动节能效果显著

      ●连续稳定运行高可靠性

      ●适用范围广泛

      罗兰磁力泵与可比的密封泵相比:

      ●安全等级高

      ●大功率驱动时的机组效率一致

      ●高可靠性、免维护、全寿命周期运行成本低

 

三、目标市场

      ●危险化学液体的大功率泵送

      ●特别适用于对低有效汽蚀余量(NPSHr)、易汽化、易聚合、含悬浮固体颗粒物等危险液体的泵送

 

四、技术边界

      ●入口压力≤3.5MPa

      ●许用工作温度:-200~250℃

      ●介质粘度≤200cp

 

五、泵型式

      常规离心泵的型式多样,大多可设计为磁力驱动。罗兰磁力泵将根据具体工况和要求进行适应性个性化设计。

 

六、标准

      严格执行国内标准《JB/T7742-2013》或API685-2011《石油、重化学和天然气工业用无密封式磁力泵》标准。

 

核心技术—复合材料隔离套

复合材料隔离套

内衬隔离套

      复合材料隔离套是连续高强度玻璃纤维(GF)预制体增强的树脂基高性能复合材料。树脂包括环氧树脂(EP)和双马来酰亚胺(BMI)等,其成型技术已获国家发明专利。

      复合材料隔离套的各项性能充分满足磁力泵对隔离套各项性能的要求。尤其是极高的电阻率,工作时不产生涡流损耗,是解决磁力泵机组效率低下问题的核心技术突破。其次,复合材料隔离套工作时不产生焦耳热,原则上,勿需对隔离套进行冲洗冷却,也避免了因发热和冲洗所产生的多重负面作用。

      为应对各种化学腐蚀及溶剂性侵蚀,可提供内衬隔离套,与外层承压的复合材料形成双层隔离套。内衬隔离套材质包括多种树脂及陶瓷等,材料包括PVDF(偏氟乙烯)、PFA(四氟乙烯和全氟正丙基乙烯基醚共聚物)、PEEK(聚醚醚酮)、氧化锆陶瓷等。

注:隔离套在泵压力分布设计中,仅承载泵的入口压力,与工作压力基本无关。

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